Dimanta segmentu ražošanas procesā radīsies dažādas problēmas.Problēmas rada nepareiza darbība ražošanas procesā, kā arī dažādi iemesli, kas parādās formulas un saistvielas sajaukšanas procesā.Daudzas no šīm problēmām ietekmē dimanta segmentu izmantošanu.Šādos apstākļos dimanta segmentus nevar izmantot vai tas nedarbojas labi, kas ietekmē akmens plāksnes ražošanas efektivitāti un pat palielina ražošanas izmaksas.Šādas situācijas ir pakļautas kvalitātes problēmām ar dimanta segmentiem:

1. Problēma ar dimanta segmentu izmēru specifikācijām

Lai gan dimanta segments ir metāla sakausējuma un dimanta maisījums, kas saķepināts ar fiksētu veidni, galaprodukts tiek pabeigts ar aukstās presēšanas un karstās presēšanas saķepināšanu, un materiāls ir relatīvi fiksēts, taču nepietiekama saķepināšanas spiediena un saķepināšanas temperatūras dēļ. dimanta segmenta apstrāde vai saķepināšanas procesā izolācijas temperatūra un spiediens un spiediens nav pietiekami vai pārāk augsts, kas radīs nevienmērīgu spēku uz dimanta segmentu, tāpēc, protams, būs iemesli izmēru atšķirībai dimanta segmentā.Acīmredzamākā izpausme ir griezēja galvas augstums un vieta, kur spiediens nav pietiekams.Tas būs augsts, un spiediens būs pārāk zems.Tāpēc ražošanas procesā ir ļoti nepieciešams stabilizēt to pašu spiedienu un temperatūru.Protams, pirmskraušanas procesā ir jānosver arī dimanta segmenta aukstā prese;arī uzmanieties, lai nepaņemtu nepareizu veidni un neizraisītu griezēja galviņas nojaukšanu.Parādās.Dimanta segmenta izmērs neatbilst prasībām, blīvums nav pietiekams, cietība neatbilst prasībām, pārejas slānī ir gruveši, un dimanta segmenta izturība nav pietiekama.

2. Blīvums nav pietiekams, un dimanta segments ir mīksts

Akmens griešanas procesā ar blīvu un mīkstu dimanta segmentu notiks segmenta lūzums.Lūzums ir sadalīts daļējā lūzumā un vispārējā lūzumā.Neatkarīgi no lūzuma veida šādu segmentu nevar izmantot atkārtoti.Protams, dimanta segmenta lūzums ir robeža.Griežot akmeni, dimanta segmentu ar nepietiekamu blīvumu nevarēs griezt tā nepietiekamās Mosa cietības dēļ, vai arī griezēja galva tiks patērēta pārāk ātri.Kopumā ir jāgarantē dimanta segmenta blīvums.Šādu situāciju parasti izraisa saķepināšanas temperatūra, turēšanas laiks, nepietiekams spiediens, nepareiza saistvielas materiāla izvēle, augsts dimantu saturs dimanta segmentā utt. Tas notiek ļoti bieži, un tas parādīsies arī vecās formulās.Vispārējais iemesls ir strādnieku nepareiza darbība, un, ja tā ir jauna formula, tad lielāko daļu iemeslu izraisa dizainera neizpratne par formulu.Dizaineram labāk jāpielāgo dimanta segmenta formula un jāapvieno temperatūra.Un spiedienu, nodrošinot saprātīgāku saķepināšanas temperatūru un spiedienu.

3. Dimanta segments nevar griezt akmeni

Galvenais iemesls, kāpēc dimanta segments nevar griezt akmeni, ir tāpēc, ka nav pietiekami daudz stiprības, un izturības nepietiek šādu piecu iemeslu dēļ:

1: nepietiek ar dimantu vai izvēlētais dimants ir sliktas kvalitātes;

2: piemaisījumi, piemēram, grafīta daļiņas, putekļi utt., tiek sajaukti griezēja galviņā maisīšanas un iekraušanas laikā, īpaši sajaukšanas procesā, nevienmērīga sajaukšana var izraisīt arī šo situāciju;

3: Dimants ir pārmērīgi karbonizēts un temperatūra ir pārāk augsta, kas izraisa nopietnu dimanta karbonizāciju.Griešanas procesā dimanta daļiņas viegli nokrīt;

4: dimanta segmenta formulas dizains ir nepamatots vai saķepināšanas process ir nepamatots, kā rezultātā darba slāņa un pārejas slāņa izturība ir zema (vai darba slānis un nestrādājošais slānis nav cieši savienoti).Parasti šī situācija bieži rodas jaunās formulās;

5: dimanta segmenta saistviela ir pārāk mīksta vai pārāk cieta, kā rezultātā dimanta un metāla saistviela tiek patērēta nesamērīgi, kā rezultātā dimanta matricas saistviela nespēj noturēt dimanta pulveri.

4. Dimanta segmenti nokrīt

Ir daudz iemeslu, kāpēc dimanta segmenti var nokrist, piemēram, pārāk daudz piemaisījumu, pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra, pārāk īss siltuma saglabāšanas un spiediena noturēšanas laiks, neatbilstoša formulas attiecība, nepamatots metināšanas slānis, atšķirīgs darba slānis un nestrādājoša formula. kas noved pie abu termiskās izplešanās koeficienta Atšķirīgi, kad dimanta segments tiek atdzesēts, darba slānī un nestrādājošā savienojumā rodas saraušanās spriegums, kas galu galā samazinās griezēja galviņas izturību un visbeidzot izraisīs dimanta segmenta saraušanos. nokrist un tā tālāk.Šie iemesli ir iemesli, kuru dēļ dimanta segments nokrīt vai zāģa asmens zaudē zobus.Lai atrisinātu šo problēmu, vispirms ir jānodrošina, lai pulveris būtu pilnībā, vienmērīgi un bez piemaisījumiem samaisīts un pēc tam saskaņots ar saprātīgu spiedienu, temperatūru un siltuma saglabāšanas laiku, un jācenšas nodrošināt, lai darba slāņa termiskās izplešanās koeficients un nesaistīts. - darba slānis atrodas tuvu viens otram.

Apstrādājot dimanta segmentus, var rasties citas problēmas, piemēram, pārmērīgs patēriņš, iestrēgšana, ekscentrisks nodilums utt. Daudzas problēmas ir ne tikai dimanta segmentu problēma, bet tās var būt saistītas ar mašīnu, akmens veidu utt. Faktors ir saistīts.

Ja vēlaties uzzināt vairāk informācijas par dimanta instrumentiem, laipni lūdzam mūsu vietnēwww.bontaidiamond.com